EN
Вибір типів навантажувачів з урахуванням планування складу та вимог щодо щільності розміщення
Вибір правильного навантажувача з урахуванням відстаней між стелажами та сценаріїв використання
Щоб правильно підібрати тип навантажувача для вашого застосування, необхідно врахувати планування вашого складу та розташування зберігаємих товарів. Кожен тип навантажувача має свої переваги й недоліки щодо маневреності, можливості витягування та ефективного використання простору.
Баштові вантажопідйомні машини надзвичайно універсальні, оскільки здатні рухатися в дуже вузьких проходах: їхні вилки можуть обертатися, щоб брати вантаж з будь-якого боку. Вони призначені для роботи в тісних місцях. Для максимальної вертикальної організації зберігання навантажувачі типу «reach truck» мають високі щогли й опорні ноги, що забезпечують маневрування палетами та розширення простору у вертикальному напрямку. Щоб зменшити загальну висоту проходу в складському приміщенні, щогли можуть виступати за межі вільного простору.
Переваги очевидні. Баштові вантажопідйомні машини чудово підходять для максимального використання площі. Однак їхня початкова вартість значно вища. Проходи потрібно буде розмітити, а операторів — навчити користування цією складною системою. Навантажувачі типу «reach truck» потребують проходів завширшки 2,4–3,0 м, звичайні контрвагові вантажопідйомні машини — 3,6–4,3 м, а баштові вантажопідйомні машини — 1,5–2,1 м. Вибір вантажопідйомної машини передбачає зваження співвідношення між обсягом зберігання, швидкістю робочого процесу та початковими інвестиціями.
Вилкопідйомні машини для вузьких проходів порівняно з вилкопідйомними машинами для широких проходів: як ширина проходу визначає вибір вилкопідйомної машини та щільність зберігання
Вилкопідйомні машини для вузьких проходів мають використовуватися, якщо ширина ваших проходів менша за 10 футів. Це означає, що на складах із проходами завширшки 12 футів можна використовувати стандартні вилкопідйомні машини з противагою. Вони є дешевшим варіантом, а також простішим у експлуатації для загального транспортування вантажів.
Зменшення ширини проходу збільшує щільність зберігання. Якщо ширина проходу зменшується з 12 до 8 футів, кількість палетних місць у тому самому приміщенні може зрости на 30–40 % за рахунок встановлення палетних стелажів. Проте вилкопідйомні машини для вузьких проходів мають обмеження, зокрема нижчу швидкість руху та менший рівень контролю оператора. Крім того, їх безпечне переміщення може залежати від спеціальних навігаційних систем — провідних, лазерних або інерційних. Натомість вилкопідйомні машини для широких проходів значно підвищують швидкість та ефективність роботи. Однак це супроводжується суттєвими втратами корисної площі підлоги.
Оцініть доступну ширину проходів і визначте бажану щільність зберігання, щоб обрати найкращий варіант системи зберігання. Якщо планується будувати нову систему зберігання, скоригуйте ширину проходів залежно від типу навантажувачів, які будуть використовуватися. Перехід від системи з широкими проходами до системи з вузькими проходами є дорогим, руйнівним і, як правило, не є найкращим варіантом.
Навантаження та межі стелажів: вага, габаритні розміри, висота підйому та стабільність вантажу
Стабільність навантажувача та безпечна експлуатація навантажувача: вплив центру ваги вантажу та габаритних розмірів вантажу
Знання ваги та розмірів вантажу є першим кроком до розуміння меж безпечного використання. Коли вантаж поєднується з навантажувачем для визначення центру ваги (ЦВ), положення ЦВ та висота вантажу можуть впливати на стабільність системи. Під час підйому мачти або нахилу вантажу ЦВ зміщується вперед, що збільшує ризик перекидання. Рамні конструкції сприймають на 15 % більше навантаження через вплив рухомого навантажувача. Оператор повинен враховувати вплив вантажу, який є нерівномірним, тривалим або виступає за межі підйому більш ніж на 10 % ширини рамних конструкцій, оскільки це також збільшує ризик перекидання навантажувача. Доброю практикою є додавання 30 % до гранично допустимого вантажу, щоб врахувати реальні варіації у роботі. Бічні зміщувачі та ротатори змінюють ефективне положення ЦВ та значення вантажу. Перед підйомом на максимальну висоту необхідно звернутися до таблиці навантажень виробника для кожного бічного зміщувача або ротатора.
Сумісність стелажів та зазори: розуміння підіймальної здатності вилкового навантажувача щодо обмежень мезоніну та палетних стелажів
Під час вибору навантажувача необхідно враховувати фізичні обмеження палетних стелажів. Рами та балки палетних стелажів мають розрахункові навантаження — вантажопідйомність балок на кожному ярусі та загальна вантажопідйомність рами. Наприклад, набір балок із розрахунковою вантажопідйомністю 4800 фунтів дозволяє завантажити загалом 14 400 фунтів на кожному ярусі типового трьохярусного палетного стелажа, а рама з розрахунковою вантажопідйомністю 18 000 фунтів матиме загальну вантажопідйомність 18 000 фунтів. Невідповідність між вантажопідйомністю навантажувача та палетного стелажа може призвести до перевантаження всіх елементів стелажа, особливо під динамічними навантаженнями та у разі зіткнень зі швидкістю 3 миль/год. 58 % усіх пошкоджень палетних стелажів викликані зіткненнями з навантажувачами й зменшують безпечне робоче навантаження стелажа. При визначенні прохідності необхідно враховувати повний діапазон підйому та досяжності щодо висоти мачти навантажувача, верхніх балок стелажа та мезоніну. Вимірювання найширшого вантажу та найвищого стелажа мають проводитися для найвужчого проходу, щоб забезпечити повний діапазон роботи без перешкод для безпечного робочого навантаження стелажа.
Експлуатаційні та економічні аспекти: джерело живлення; безпека; ергономіка; загальна вартість володіння
Електричні навантажувачі порівняно з навантажувачами з двигуном внутрішнього згоряння (ДВЗ) у закритих складах: викиди, обслуговування та реалії робочого циклу
При виборі між електричними та навантажувачами з двигуном внутрішнього згоряння (ДВЗ) для використання в приміщеннях існує компроміс між експлуатаційними потребами та довгостроковими економічними показниками. Оскільки електричні навантажувачі не виділяють шкідливих викидів і працюють тихо, їх переважно використовують у закритих приміщеннях, де важливо забезпечити якість повітря та дотримуватися норм щодо рівня шуму. Крім того, їх простіше обслуговувати, оскільки вони не потребують заміни мастила, свічок запалювання чи огляду вихлопної системи. Натомість навантажувачі з ДВЗ працюють на пропані, бензині або дизельному паливі й виділяють вихлопні гази, що вимагає додаткової вентиляції. Хоча процес заряджання або заміни акумуляторів триває кілька годин порівняно з кількома хвилинами, необхідними для заправки навантажувачів з ДВЗ, останні погано підходять для використання в приміщеннях без достатньої вентиляції та заходів безпеки.
З урахуванням загальної вартості власництва (TCO) електричні вилкові навантажувачі є кращим варіантом з точки зору вартості енергії та технічного обслуговування протягом строку їх експлуатації. Хоча двигуни внутрішнього згоряння (IC) мають нижчу ціну покупки й вищу пікову потужність для важких циклів роботи, витрати на паливо, контроль викидів та технічне обслуговування для них зростають значно швидше в приміщеннях. Для складів та виробничих процесів, де пріоритетом є здоров’я, безпека працівників та сталість, електричні вилкові навантажувачі є кращим варіантом з експлуатаційної та ергономічної точок зору. Вилкові навантажувачі з ДВЗ можуть залишатися переважним варіантом на складах із безперервною багатозмінною роботою через швидшу заміну палива. У такому разі необхідно реалізувати інфраструктуру для вентиляції, контролю викидів та навчання операторів. Нарешті, вентиляція, тривалість роботи, тривалість зміни та загальна вартість власництва матимуть більше значення, ніж ціна покупки.
Часті запитання
Де використовуються вилкові навантажувачі з противагою?
Важільні вантажопідйомні навантажувачі чудово підходять для завантажувальних рамп і роботи з матеріалами, які обробляються на великих відкритих площах. Вони менш ефективні у використанні простору порівняно з іншими типами вантажопідйомників, оскільки для їхньої роботи потрібні ширші проходи, проте вони чудово підходять для швидкого транспортування палет у відкритих зонах.
Що роблять навантажувачі-дозивачі, щоб дозволити зберігати більше товарів у обмеженому просторі?
Навантажувачі-дозивачі використовують удовжені мачти та опорні ноги для того, щоб досягати й штабелювати палети на висоту до 30 футів і більше. Саме ця функція дозволяє навантажувачам-дозивачам працювати в приміщеннях із вузькими проходами та максимально ефективно використовувати вертикальне складське просторове рішення.
Чи краще використовувати електричні вантажопідйомні навантажувачі замість інших типів навантажувачів для роботи в приміщенні?
Електричні вантажопідйомні навантажувачі краще використовувати всередині приміщень, ніж інші типи навантажувачів, оскільки вони не виділяють шкідливих викидів, відносно тихі та простіші у технічному обслуговуванні порівняно з навантажувачами з двигуном внутрішнього згоряння.
Який тип вантажопідйомного навантажувача є найкращим для роботи у дуже вузьких проходах?
Баштові навантажувачі є найкращим варіантом для використання в дуже вузьких проходах, оскільки вони мають унікальну здатність повертати вилки й можуть забирати палети та вантажі без необхідності повертати весь агрегат, що дозволяє економити простір. СНПЮ А. Толераве. ~
Які чинники впливають на стійкість піднятого навантажувача?
Розмір вантажу, положення його центру ваги та центр вантажу в цілому впливають на стійкість піднятого навантажувача. Нахил мачти або вантаж із нерівномірним розподілом ваги також призводять до зміщення центру ваги, що може спричинити перекидання.