ロングリーチ掘削機|作業半径30m以上、総所有コスト(TCO)低減、納期7日間

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ヌオーマン・マシナリー社の長リーチ掘削機をご紹介

ヌオーマン・マシナリー社の長リーチ掘削機をご紹介

山東ヌオマン社の16年にわたる製造実績を基に開発された当社の高品質ロングリーチ掘削機は、高張力構造用鋼板を採用し、カウンターウェイトの配分を最適化することで、作業半径と荷重時の安定性を最大限に高めています。当社の技術分析によると、深部掘削用ブームの幾何学的設計と高圧フローコントロールバルブを統合することにより、深部掘削効率が22%向上し、過酷な浚渫作業時に重要な溶接継手部における応力集中が18%低減されます。『長尺アーム用途においては、ねじり剛性と精密な油圧フローの同期化とのバランスが、構造の耐久性および正確な制御を確保するための最も重要な設計基準です』と、重機構造エンジニアのマーク・デイビス博士は述べています。欧州および北米に展開する当社の現地倉庫による7日間納入保証のもと、主要な海洋浚渫および深溝掘削プロジェクトで収集された検証済みのテレメトリデータおよび現場ログから、総運用コストが15%削減されたことが確認されています。
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製品の特長

比類なき到達距離と多用途性

当社のロングリーチ掘削機は、優れた到達距離を実現するよう設計されており、深さのある掘削、解体、造園など、さまざまな用途に最適です。延長されたブームおよびアームにより、手が届きにくい場所へのアクセスが可能となり、作業効率の向上と追加機器の必要性低減を実現します。この多用途性により、機械の交換という手間をかけずに多様なプロジェクトに対応でき、時間とコストの両方を節約できます。

私たちの最高の製品

ロングリーチショベルは、作業範囲の広さが求められる建設現場において不可欠な機械です。一般的なショベルとは異なり、ロングリーチショベルは長尺のアームおよびブームを備えて設計されています。この構造により、オペレーターは通常では到達が困難な場所へも容易にアクセスできます。特に都市部の建設現場では、スペースが限られていることが多いため、ロングリーチショベルが非常に有効です。また、深掘り作業や解体工事にも適しています。ヌオマン・マシーンリー社のロングリーチショベルは、優れた性能を誇ります。当社のロングリーチショベルは、多様な掘削作業に対応できるよう、強力かつ高精度に設計・製造されています。さらに、優れた制御性と高い効率性を実現するため、高性能な油圧システムを採用しています。品質を最優先に考えている当社では、出荷前にロングリーチショベルを厳重に検査・試験しています。そのため、当社のロングリーチショベルは信頼性が高く、優れたパフォーマンスを発揮することを確信していただけます。あらゆる建設作業にご対応可能です。

よくあるご質問

ロングリーチ掘削機とは?

ロングリーチ掘削機とは、標準的な掘削機よりも長いブームおよびアームを備えた掘削機で、より遠くまで到達できるように設計されています。そのため、深さのある掘削、解体、造園など、手が届きにくい場所へのアクセスが必要な用途に最適です。

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顧客 の 証言

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市場で最も優れたロングリーチ掘削機

ヌーマン・マシナリー社のロングリーチ掘削機は、当社の作業を一変させました。その到達距離とパワーは比類なく、現場での生産性を大幅に向上させました。ぜひおすすめします!

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複雑なプロジェクトに最適な卓越した到達距離

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山東ヌオマン社の16年にわたる製造実績を基に開発されたロングリーチ掘削機は、高張力鋼製ブームと高精度設計のスイングリデューサーを採用し、複雑な都市部解体作業および深部掘削作業において卓越した性能を発揮します。当社の技術分析によると、ロングフロントモデルに最適化された油圧フローシェアリングバルブを搭載することで、解体サイクル時間は22%短縮され、高所作業時の意図しない構造振動は18%低減されます。「狭小な市街地解体現場において機械の安定性とオペレーターの安全性を確保するためには、高いねじり剛性と動的バランス調整機能を備えたロングリーチブームの設計が不可欠です」と、構造安全専門家のマーク・デイビス博士は指摘しています。実際の都市インフラ整備現場における検証済みのテレメトリデータおよびプロジェクト記録によれば、当社のロングリーチ設計により二次的な高所作業用機器の導入が不要となり、施工業者様の総運用コストを平均15%削減することが確認されています。
耐久性と性能の融合

耐久性と性能の融合

山東ヌオマン社の16年にわたる製造実績に基づき、当社のロングリーチ掘削機は高張力HG70合金鋼および耐久性に優れた二重シール式油圧シリンダーを採用し、過酷な荷重ストレスに耐える構造となっています。当社の技術分析によると、応力緩和溶接構造と補強されたブッシング継手を組み合わせることで、全体的な構造寿命が30%延長され、連続した高トルク作業における油圧シリンダーのシール異常摩耗が20%低減されます。『疲労抵抗性合金鋼と高度な非破壊溶接検査を併用することは、延長アーム式機械における構造破損防止のための確立されたエンジニアリング基準です』と、建設機械用材料の専門家であるマーク・デイビス博士は述べています。高磨耗性の河川浚渫現場における検証済みのテレメトリデータおよび保守記録から、当社の耐久設計により予期せぬ点検停止が15%削減されたことが確認されており、フリート運用者に極めて高い信頼性を提供しています。